一、在“中煤鄂爾多斯”年產(chǎn)100萬(wàn)噸合成氨裝置上應用成功 中煤鄂爾多斯能源化工有限公司年產(chǎn)100萬(wàn)噸合成氨項目，是國內設計最大的BGL加壓氣化制合成氨裝置，變換工段選用我公司低水氣比工藝及配套的QDB系列催化劑，于2014年1月份開(kāi)車(chē)成功，并于2015年3月通過(guò)由賽鼎工程公司組織進(jìn)行的現場(chǎng)滿(mǎn)負荷性能考核，變換爐各項工藝指標完全達到設計要求。 該變換裝置采用低水氣比工藝，有效降到了裝置工藝廢水的排放量，保證了裝置廢水零排放目標的實(shí)現，對裝置實(shí)現節能減排重要的示范意義。 二、在“安徽昊源”首套高CO含量原料氣等溫變換裝置上應用成功 安徽昊源化工有限公司“18.30原料線(xiàn)路改造項目”二期變換裝置，是國內首套選用高濃度CO工藝氣，采用等溫變換爐應用的廠(chǎng)家。等溫變換爐選用我公司生產(chǎn)的QDB型等溫變換催化劑；該變換裝置于2013年7月份一次開(kāi)車(chē)成功，各項工藝指標完全達到設計要求，是QDB催化劑配套等溫變換在國內煤化工領(lǐng)域的又一次成功應用。 三、在內蒙古榮信化工有限公司90萬(wàn)噸甲醇項目上應用成功 內蒙古榮信化工有限公司“年產(chǎn)90萬(wàn)噸甲醇裝置”，是國內單套設計最大的煤化工制甲醇裝置，采用6.5MPa水煤漿加壓氣化技術(shù)，變換反應器采用卡薩里的軸徑向技術(shù)，變換催化劑選用青島聯(lián)信催化材料有限生產(chǎn)的經(jīng)特殊方法制備并含有多元復合助劑的新型小顆粒CO耐硫變換催化劑，該裝置于2014年6月份一次開(kāi)車(chē)成功。 四、與控股公司共同完成“煙臺萬(wàn)華變換裝置”的設計并開(kāi)車(chē)成功 煙臺萬(wàn)華聚氨酯股份有限公司老廠(chǎng)搬遷MDI一體化項目，采用6.5Mpa 四噴嘴水煤漿加壓氣化技術(shù)、變換裝置選用我公司提供的工藝包和催化劑，裝置設計由控股公司山東三維石化工程股份有限公司完成。 該裝置于2015年7月一次開(kāi)車(chē)成功，各變換爐運行指標完全達到設計要求，是我公司與控股公司相互合作完成煤化工變換裝置設計成功的又一范例。 五、在其他工業(yè)裝置上的應用 1、云南天安化工有限公司 2、江蘇靈谷化工有限公司 3、寧夏捷美豐友化工有限公司 4、河南濮陽(yáng)龍宇化工有限公司 5、陜西神木化學(xué)化工有限公司 6、河南中新化工有限公司 7、山東兗礦魯南化肥廠(chǎng) 8、河南永城龍宇化工有限公司 9、中石化股份公司巴陵分公司 10、河南中原大化有限公司