2012
? 2012年1月，安徽晉煤中能臨泉二期合成氨裝置成功開(kāi)車(chē)；它的成功開(kāi)車(chē)預示著(zhù)高濃度CO高水/氣原料氣在“雙高”工藝條件下的變換不再成為難題。為解決低負荷運行變換爐因過(guò)度反應引起超溫的問(wèn)題，選用我公司自主開(kāi)發(fā)的反應器分層進(jìn)氣專(zhuān)利技術(shù)，實(shí)現了耐硫變換工藝的又一次創(chuàng )新和突破。
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2011年12月31日，中石化湖北枝江化肥廠(chǎng)30萬(wàn)噸/年合成氨裝置變換工藝實(shí)施改造并一次性開(kāi)車(chē)功。
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中化新網(wǎng)訊1月1日，中國石化湖北化肥分公司粉煤氣化—低水/氣耐硫變換新工藝項目開(kāi)車(chē)成功。每小時(shí)節約蒸汽約20噸，節能降耗效果顯著(zhù)。
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2012年1月，安徽晉煤中能臨泉二期合成氨裝置成功開(kāi)車(chē)；該裝置選用我公司自主開(kāi)發(fā)的反應器分層進(jìn)氣專(zhuān)利技術(shù)，成功地將第一變換爐的熱點(diǎn)溫度控制在450度以下。
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2012年4月18日受發(fā)改委的委托，中石化聯(lián)合會(huì )與中石油有關(guān)專(zhuān)家在湖北化肥廠(chǎng)對該項目進(jìn)行了中期檢查，從運行結果和數據可以看出，中石化湖北化肥分公司低水/氣變換工藝改造，各項指標都已經(jīng)達到或優(yōu)于示范工程要求的指標。
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本報訊（記者 張興剛）巴陵石化對殼牌粉煤氣化裝置實(shí)施技術(shù)改造，將高水氣變換工藝改為低水氣工藝，裝置自2010年6月投入運行以來(lái)已一年半，結果表明可以節省中壓蒸汽至少30噸/小時(shí),同時(shí)低壓蒸汽放空量也相應減少，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
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